Фторопластовая труба Ф4Д
2000 руб
от 2,000 руб./м
Цена указана без учёта НДС
Кол-во:
* цены на материалы не окончательные, уточняйте пожалуйста, стоимость у наших менеджеров
ГОСТ
22056-76Коэффициент теплопроводности фторопласта,Вт
0,25Марка
Ф4ДФторопластовая трубка Ф4Д — это изделие из политетрафторэтилена (ПТФЭ), производимое в соответствии с ГОСТ 22056-76. Данная фторопластовая трубка применяется для электроизоляции проводов, прокладки линий в агрессивных средах и монтажа узлов, где важна стабильность свойств. Материал инертен к кислотам, щелочам, нефтепродуктам и большинству растворителей. Электроизоляционные трубки из Ф4Д надёжно защищают токоведущие элементы при изоляции монтажных соединений и формировании кабельных жгутов.
Изделия устойчивы к воздействию влаги, УФ-излучения и биокоррозии, сохраняют работоспособность в различных климатических условиях — от арктического холода до тропической жары. Указанного диапазона достаточно для большинства промышленных задач, а кратковременный нагрев до +260°C не приводит к деформации.
Материал стоек к воздействию агрессивных сред почти без ограничений: трубки сохраняют работоспособность даже при длительном контакте с концентрированными кислотами и окислителями. Единственные исключения — элементарный фтор, трёхфтористый хлор и расплавы щелочных металлов. Это делает фторопластовые трубки идеальным решением для транспортировки агрессивных сред в химической и нефтегазовой отраслях.
Технология производства
Качество и эксплуатационные характеристики обеспечиваются подбором оптимального метода в зависимости от типоразмера:• Трубки малого диаметра изготавливаются методом пастовой экструзии. Процесс позволяет получать изделия с тонкими стенками, высокой точностью размеров и идеально гладкой внутренней поверхностью. Критически важен внутренний диаметр — он контролируется с допуском до ±0,05 мм для медицинских и лабораторных применений.
• Трубки среднего и большого диаметра производятся методом плунжерной экструзии. Непрерывный процесс обеспечивает стабильную плотность, равномерную толщину стенки и высокую механическую прочность. Такие изделия применяются в пневмолиниях и системах подачи реагентов.
• Трубы особо крупного диаметра изготавливаются методом намотки и спекания ПТФЭ-ленты. Технология позволяет создавать изделия по чертежам заказчика для футеровки технологических трубопроводов.
• Трубки среднего и большого диаметра производятся методом плунжерной экструзии. Непрерывный процесс обеспечивает стабильную плотность, равномерную толщину стенки и высокую механическую прочность. Такие изделия применяются в пневмолиниях и системах подачи реагентов.
• Трубы особо крупного диаметра изготавливаются методом намотки и спекания ПТФЭ-ленты. Технология позволяет создавать изделия по чертежам заказчика для футеровки технологических трубопроводов.
Все изделия проходят контроль качества на каждом этапе: от входного сырья до финишного спекания при 360–380 °С. Технические требования к готовой продукции включают проверку на герметичность, диэлектрическую прочность и геометрическую точность.
Преимущества
• Химическая стойкость: материал инертен к кислотам, щелочам, окислителям, хлору и органическим растворителям. Трубки устойчивы к воздействию большинства химических сред, что подтверждено лабораторными испытаниями.• Температурная стабильность в широком диапазоне. Изделия сохраняют геометрию при циклических перепадах и в условиях высокой термической нагрузки.
• Низкий коэффициент трения (~0,04): обеспечивает беспрепятственное движение сред без образования отложений. Идеальны для систем подачи газов, жидкостей и сыпучих материалов.
• Высокая электроизоляция. Трубки из ПТФЭ (тефлона) надёжно защищают токоведущие элементы даже в условиях высокой влажности.
• Физические параметры: изделия не впитывают влагу, не поддерживают горение, газо- и водонепроницаемы.
• Надёжность хранения: гарантийный срок хранения — 10 лет в заводской упаковке. При соблюдении условий материал практически не стареет, поэтому фактический срок годности может быть значительно увеличен.
Области применения
• Промышленность и машиностроение: пневмо- и гидролинии, контуры смазки, транспортировка агрессивных сред, уплотнительные системы.• Электротехника и приборостроение: изоляция кабелей, монтаж датчиков, формирование жгутов. Фторопластовые трубки применяются там, где важна стабильность диэлектрических свойств.
• Пищевое и фармацевтическое производство: подача технологических жидкостей, лабораторные линии, стерильные системы. Трубки допускают прямой контакт с продуктами благодаря химической инертности.
• Авиация, космос и спецтехника: работа в вакууме, при вибрациях и экстремальных климатических нагрузках. Сохраняют работоспособность в любых климатических поясах без дополнительной защиты.
• Аддитивные технологии: трубки PTFE используются в качестве направляющих (Bowden) для 3D-принтеров благодаря низкой адгезии и износостойкости.
Характеристики
ГОСТ
22056-76
Коэффициент теплопроводности фторопласта,Вт
0,25
Марка
Ф4Д
Относительное удлинение труб при разрыве, %
не менее 250 (без дополнительной термообработки), не менее 210 (с дополнительной термообработкой)
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2)
не менее 32 (без дополнительной термообработки диаметром от 0,3 до 7,0 мм включительно), не менее 27 (свыше 7,0 до 10,0 мм включительно), не менее 35 (с дополнительной термообработкой)
Состав
материал PTFE (политетрафторэтилен)
Температура рабочей среды
–196°C до +250°C
Удельная теплоемкость фторопласта кДж
1,04
Удельное объемное сопротивление, Ом х см., не менее
10¹⁶ Ом·см
Отзывы о нашей компании
Похожие товары
